眾所周知，
平面磨床的軸承(bearing)在使用中常常會(huì)因?yàn)檫^早的損壞而報(bào)廢，軸承的過早損壞可能（maybe)是因軸承的制造缺陷和軸承材料的不良（bù líang），但是更多的則來自平面磨床軸承的使用、維護(hù)（Maintain）不當(dāng)和潤(rùn)滑不正確等。想要正確的找出磨床軸承失效的原因，我們需要從多個(gè)方面來著手分析(Analyse)解決（solve）。下面磨床就來為大家介紹(Introduction)一下。
1、軸(Shaft)承運(yùn)行時(shí)的工作（WORK）狀態(tài)參數(shù)，如載荷（Loads）、轉(zhuǎn)速以及軸承的相關(guān)數(shù)據(jù)（data)的分析與計(jì)算。
2、要注意軸承(bearing)損壞前的異常現(xiàn)象，如振動(dòng)、噪聲、溫升，馬達(dá)的電流(Electron flow)變化以及外部負(fù)荷的變化等等。
3、平面磨床的軸承安裝部位的形位公差的測(cè)量，軸承和軸頸、軸殼配合情況(Condition)的分析，軸承座的安裝配(assemble)合和使用情況的調(diào)查，軸承的安裝和拆卸的方法(method)是否正確。
平面磨床廠家磨削工件平面或成型表面的一類磨床。平面磨床能加工淬硬鋼、硬質(zhì)合金等硬度相當(dāng)高材質(zhì)，也可以加工玻璃、花崗石等脆度較高的材料。
4、先要保護(hù)已損壞的軸承(bearing)部位的現(xiàn)場(chǎng)，在拆卸軸承前應(yīng)先記下有關(guān)的情況(Condition)，特別要記下軸承外（內(nèi)）圈相對(duì)軸承座負(fù)載方向(direction)的位置（position )。
5、對(duì)已損壞的軸承零件要盡量收集完整。檢查軸承的潤(rùn)滑情況(Condition)，并取樣分析(Analyse)。特別要注意混入油脂中的顆粒狀物體要作進(jìn)一步的分析。檢查軸承的密封是否失效，檢查是否有異物、水（汽）從密封處進(jìn)入軸承。
6、軸承痕跡分析如失油（oil）、歪斜和水汽腐蝕、電流腐蝕，蠕動(dòng)現(xiàn)象（phenomenon）等等；可以推斷軸承的失效原因。
7、軸(Shaft)承(bearing)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，雜物的混入和原始潤(rùn)滑劑的色澤變化。平面磨床是一種利用磨具研磨工件，以獲得所需之形狀、尺寸及精密加工面的工具機(jī)。軸承失效一般由幾個(gè)方面可加以考慮疲勞、磨損（零部件失效的一種基本類型）、（配合）變形和裝配(assemble)等因素。
8、軸承(bearing)失效可能是運(yùn)用和選型不當(dāng)或軸系本身存在的問題；可能工況不佳致使軸承失效；可能是安裝不當(dāng)或公差超差；可能是軸承本身的質(zhì)量問題等等。
綜上所述，平面磨床的軸承失效的原因是有很多的，我們?cè)谳S承失效的時(shí)候需按照上述的方法來進(jìn)行檢查和排除。磨床提醒大家在磨床的軸承的選型和相關(guān)的公差要配合；軸承的正確安裝和專用工具的使用，這樣可以有效的保護(hù)磨床的軸承。
