數(shù)控平面磨床正朝著精確、智能及獨(dú)特等方向發(fā)展
本數(shù)控
平面磨床采用加強(qiáng)型立柱，垂直拖板安裝于立柱上，帶動橫向磨頭上下運(yùn)動，橫向磨頭前后移動，工作（WORK）臺左右運(yùn)動，整機(jī)剛性好。數(shù)控平面磨床主要是用砂輪圓周進(jìn)行磨削，用于高精度平面、溝槽及臺階的高精度磨削外，還可以實(shí)現(xiàn)非平表面的成形加工；也可以選配其他附件拓展加工領(lǐng)域。
廣泛適用于數(shù)控平面磨床工具、精密模具。汽車、電器行業(yè)外，還適用于航空發(fā)動機(jī)（Engine）、IT電子等行業(yè)。
一、數(shù)控平面磨床具有下列特性
本數(shù)控平面磨床由床身、立柱(Column)和左右運(yùn)動的工作臺組成，床身、立柱、工作臺、橫向拖板及垂直拖板均采用整體焊接鋼結(jié)構(gòu)，具有足夠的剛性。
導(dǎo)軌采用*品牌德國Rexroth Star 高精度線性預(yù)警導(dǎo)軌，具有運(yùn)動精度高，工作平穩(wěn)無爬行，承載能力高，剛性好，摩擦力微小等優(yōu)點(diǎn)。
數(shù)控平面磨床裝有中央控制潤滑系統(tǒng)，當(dāng)導(dǎo)軌、滾珠絲杠、螺母副等某一處少油（oil）時，及其具有自動報警功能，確保潤滑順暢。
Y、Z軸二軸都采用預(yù)緊線性導(dǎo)軌。保證高精度（精確度）、大承載、易于驅(qū)動(Driver)、使用壽命長。
由于具有較低的摩擦力，能達(dá)到最小進(jìn)給率及較高的臺盟面移動速度，較小的熱變形保證了精度。
磨頭主軸結(jié)構(gòu)采用aba z&b磨床公司對磨頭結(jié)構(gòu)獨(dú)到研究成果。保障了磨削的精度。粗糙度、波紋度及磨削效率。最大電機(jī)功率可達(dá)到235kw。為目前為止世界上數(shù)控平面磨床上采用最大的主軸電機(jī)功率之一。本數(shù)控平面磨床磨頭主軸采用大功率11kw電機(jī)，德國*Kessler品牌。
數(shù)控（Numerical Control）平面磨床數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS 802D 交流伺服數(shù)控系統(tǒng)。
具有反向間隙、螺距誤差、配有USB接口、電手輪、硬盤等。具有DNC功能；配有標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控（Numerical Control）操作面板及數(shù)控平面磨床操作面板；主軸驅(qū)動、進(jìn)給驅(qū)動均采用西門子611D裝置，數(shù)控系統(tǒng)軸均帶編碼器。
數(shù)控（Numerical Control）平面磨床各運(yùn)動部件剛性好、進(jìn)給靈敏度高，采用 ;伺服電機(jī)+滾珠絲桿 ;典型的純機(jī)械方式。
二、數(shù)控平面磨床的操作
本數(shù)控（Numerical Control）平面磨床采用適合人體工藝設(shè)計，采用可移動式按鈕站，數(shù)控平面磨床電器柜帶電器柜空調(diào)，避免電氣系統(tǒng)發(fā)熱溫升系統(tǒng)的影響。平面磨床是磨床的一種。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。電氣柜采用槽板布線結(jié)構(gòu)。元件(yuán jiàn)布置（arrange）及布線合理、整齊、美觀、便于維修。柜內(nèi)配有全套內(nèi)部照明、調(diào)試用插座及其它相關(guān)附屬設(shè)施(shè shī)。數(shù)控平面磨床配有安全警示燈。
隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。
數(shù)控平面磨床是各類金屬切削數(shù)控平面磨床中品種最多的一類，主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。
外圓磨床是使用的最廣泛的，能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。萬能外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，數(shù)控（Numerical Control）平面磨床可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床的自動化程度較低，只適用于中小批單件生產(chǎn)和修配工作（WORK）。
內(nèi)圓磨床的砂輪(shā lún)主軸轉(zhuǎn)速很高，可磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。
平面磨床廠家的加工動作即為研磨，研磨工作在機(jī)械加工中居于首要地位，切削刀具的磨銳及機(jī)械零件的精確制造皆有賴于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份。普通內(nèi)圓磨床僅適于單件、小批生產(chǎn)。自動和半自動內(nèi)圓磨床除工作循環(huán)自動進(jìn)行外，還可在加工中自動測量(cè liáng)，大多用于大批量的生產(chǎn)中。
根據(jù)磨削零件不同形狀，有四種不同的磨削方法，具有砂輪軸角度傾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削循環(huán)（continue)，砂輪修整補(bǔ)償功能，修整器相對于被修整輪法線方向控制功能，修整滾輪外緣圓弧半徑補(bǔ)償功能，系統(tǒng)分辨率可設(shè)定，屬于緊湊型數(shù)控系統(tǒng)。平面和成型磨削數(shù)控平面磨床數(shù)控系統(tǒng)，對軸控擴(kuò)展要求靈活;最多可控制個坐標(biāo)可聯(lián)動，最小脈沖（mài chōng）當(dāng)量、移動當(dāng)量和檢測(檢查并測試)當(dāng)量均為，數(shù)控平面磨床上還采用了線性位置（position )傳感器柵尺，感應(yīng)同步器的全閉環(huán)方式。
數(shù)控平面磨床獨(dú)特需求其不僅能使用外部測量裝置，還能當(dāng)連接上一個合適的測量頭時能直接去控制裝置與最終尺寸進(jìn)行比較。數(shù)控磨床行業(yè)獨(dú)特需求，數(shù)控平面磨床生產(chǎn)廠也積極開發(fā)機(jī)械部分，對磨床的數(shù)控系統(tǒng)（Numerical Control System），提出獨(dú)特控制要求。
平磨制造廠自行開發(fā)軟件，使用之更適合平面和成型磨削，如采用該公司專用軟件，用言對砂輪進(jìn)行成型修整，并有圖形輔助操作功能。
三.數(shù)控平面磨床現(xiàn)狀及數(shù)控系統(tǒng)
1.行業(yè)概覽
數(shù)控（Numerical Control）平面磨床相對于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚，是因為它對數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來，借助CNC技術(shù)，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動補(bǔ)償，自動交換砂輪，多工作臺，自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實(shí)現(xiàn)，數(shù)控技術(shù)在平面磨床上逐步普及。近來國內(nèi)大型數(shù)控平面磨床展覽會上，CNC磨床在整個磨床展品中已占大多數(shù)，全功能CNC平磨，已經(jīng)成主流，在開發(fā)高檔數(shù)控平磨的同時，開始積極發(fā)展中、低檔數(shù)控平磨。
2.數(shù)控磨床獨(dú)特需求
數(shù)控平面磨床行業(yè)獨(dú)特需求，數(shù)控平面磨床生產(chǎn)廠也積極開發(fā)機(jī)械部分，對磨床的數(shù)控系統(tǒng)，提出獨(dú)特控制要求。主要有
（1）斜軸控制在軸向傾斜時，也可進(jìn)行直線和圓弧插補(bǔ)。
（2）主軸擺動在磨削中常常出現(xiàn)的運(yùn)行循環(huán)（continue)，用外部信號中斷執(zhí)行程序，砂輪切入，砂輪修整等專用準(zhǔn)備功能，編制固定循環(huán)程序。其不僅能使用(use)外部測量裝置，還能當(dāng)連接上一個合適的測量頭時能直接去控制裝置與最終尺寸進(jìn)行比較。
（3）平磨制造廠自行開發(fā)軟件，使用之更適合平面和成型磨削，如德國JUNG公司，采用該公司專用軟件，用JUNGKONTUR編程語言對砂輪進(jìn)行成型修整，并有圖形輔助操作功能。
（4）平面和成型磨削數(shù)控平面磨床數(shù)控系統(tǒng)，對軸控擴(kuò)展要求靈活;最多可控制9個坐標(biāo)，其中6個坐標(biāo)可聯(lián)動，最小脈沖當(dāng)量、移動當(dāng)量和檢測當(dāng)量均為0.1μm，平磨上還采用了線性位置（position )傳感器[光柵尺，感應(yīng)同步器]的全閉環(huán)方式。
（5）數(shù)控平面磨床直線電機(jī)、動平衡等技術(shù)、工藝的日益發(fā)展(Develop)，又大大提高了數(shù)控平面磨床的工效，適宜的測量技術(shù)應(yīng)用對數(shù)控系統(tǒng)(system)的開發(fā)利用。
（6）強(qiáng)化固定磨削方法根據(jù)磨削零件不同形狀，有四種不同的磨削方法，具有砂輪軸角度傾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削循環(huán)，砂輪修整補(bǔ)償功能，修整器相對于被修整輪法線方向控制功能，修整滾輪外緣圓弧半徑補(bǔ)償功能，系統(tǒng)分辨率可設(shè)定為0.1μm，屬于緊湊型數(shù)控系統(tǒng)。
平面磨床價格手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。
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