平面磨床加工(jiā gōng)的七大優(yōu)勢(解釋:能壓倒對方的有利形勢)
一、加工零件(machine part)精度高、質量(Mass)穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動)
平面磨床的定位(Locate)精度和重復定位精度都很高,較容易保證一批零件(machine part)尺寸(chǐ cùn)的一致性,只要工藝設計和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對加工過程實行質量(Mass)控制。
二、自動化(Automation)程度高,可以減輕操作者的體力勞動強度
磨床加工過程(guò chéng)是按輸入的程序自動完成的,操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換(change)刀具,在加工過程中,主要是觀察( observe)和監(jiān)督機床運行。
三、尺寸標注應符合磨床加工(jiā gōng)的特性
在數控編程中,所有點、線、面的尺寸和位置(position )都是以編程原點為基準的。因此零件圖上最好直接給出坐標尺寸,或盡量以同一基準引注尺寸。
四、統(tǒng)一幾何類型或尺寸
零件的外形、內腔最好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數,還可能應用控制(control)程序(procedure)或專用程序以縮短程序長度。零件的形狀(The shape)盡可能對稱,便于利用平面磨床的鏡向加工(jiā gōng)功能來編程,以節(jié)省編程時間。
五、定位基準可靠
在磨床加工中,加工工序往往較集中,以同一基準定位十分重要。便于新產品研制和改型。磨床加工一般不需要很多復雜的工藝(gōng y)裝備,通過(tōng guò)編制加工程序就可把形狀(The shape)復雜和精度(精確度)要求較高的零件加工出來,當產品改型,更改設計時,只要改變程序,而不需要重新設計工裝。所以,磨床加工能大大縮短產品研制周期,為新產品的研制開發(fā)、產品的改進、改型提供了捷徑。
六、可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展
平面磨床及其加工技術是計算機輔助制造(zhì zào)的基礎。平面磨床價格的作用是進行高度精密和粗糙面相當小的磨削,可進行高效率磨削。
七、生產(Produce)效率高
平面磨床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面,一般只檢測(檢查并測試)首件,所以可以省去普通機床(machine tool)加工時的不少中間工序,而且由于磨床加工出的零件質量穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動),為后續(xù)工序帶來方便,其綜合效率(efficiency)明顯提高。平面磨床價格的作用是進行高度精密和粗糙面相當小的磨削,可進行高效率磨削。平面磨床廠家能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。






